शंक्वाकार जुड़वां पेंच और बैरल सिलेंडर में कम घूर्णन गति, छोटे पेंच के बीच कम कतरनी तनाव का लाभ होता है
अच्छा प्लास्टिककरण, उच्च उत्पादकता, कम कतरनी बल, स्थिर दबाव, कम घिसाव और कम लागत।
शंक्वाकार जुड़वां-पेंच और बैरल का व्यापक रूप से पीवीसी उत्पादों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, खासकर 350Kg / h से अधिक आउटपुट वाले पीवीसी उत्पादों के उत्पादन के लिए, क्योंकि समानांतर जुड़वां-पेंच और बैरल की लागत शंक्वाकार जुड़वां-पेंच और बैरल की तुलना में कम होती है, जबकि इसमें अधिक परिपक्व तकनीक है।
शंक्वाकार जुड़वां-पेंच और बैरल को पीवीसी प्लेट, पाइप, प्रोफाइल, छर्रों और मोल्ड में सफलतापूर्वक लागू किया जाता है, साथ ही, इसने कम फोमिंग, उच्च फोमिंग, उच्च भरने, घिसाव और जंग की तकनीकी समस्या का समाधान किया।
| उत्पाद | ट्विन बाइमेटेलिक कोनिकल स्क्रू और बैरल |
|---|---|
| सामग्री | 38 CrMoAlA(JIS SACM645); 42 CrMo(AISI 4140) Cr12MoV(JIS SKD-11);4Cr5MoSiV1(JIS SKD-61) |
| नाइट्राइडेड कठोरता | HV950°~1000° |
| कठोर और टेम्पर्ड होने के बाद कठोरता | HB260 ° |
| नाइट्राइडेड गहराई | 0.5~0.7mm |
| नाइट्राइडेड भंगुरता | 2 चरण से ऊपर |
| सतह खुरदरापन | Ra0.4 |
| पेंच सीधापन | 0.015mm |
| नाइट्राइडिंग के बाद सतह क्रोमियम-प्लेटिंग की कठोरता | HV≥950HV |
| क्रोमियम प्लेटिंग गहराई | 0.05~0.10mm |
| मिश्र धातु गहराई | 0.8~2.0mm |
| मिश्र धातु कठोरता | HRC56°~65° |
| मिश्र धातु (बाइमेटेलिक) | लोहा, निकल, टंगस्टन, मोलिब्डेनम |
| पेंच बैरल के प्रकार | क्रमिक प्रकार, उत्परिवर्ती प्रकार, तरंग प्रकार, अवरोध प्रकार, डबल स्क्रीन प्रकार, शंट प्रकार, पृथक्करण प्रकार, निकास प्रकार, पिन प्रकार, मिश्रित प्रकार, डबल-हेड प्रकार, तीन-हेड प्रकार, मल्टी हेड प्रकार आदि। |
