उच्च कठोरता के साथ निकल-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु बैरल लाइनर और जुड़वां पेंच तत्वों के लिए अनुकूलित मिश्र धातु

आवरण बैरल के अंदर स्क्रू तत्वों के समीप स्थित है, जिससे इसकी आंतरिक दीवार विशेष रूप से प्रसंस्कृत सामग्रियों से पहनने और संक्षारण के लिए अतिसंवेदनशील होती है।

हमारे स्वामित्व वाले OS02H निकेल-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु का प्रतिनिधित्व करता है एक महत्वपूर्ण प्रगति में आवरण स्थायित्वः

• बढ़ी हुई सीआर सामग्री ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है
• सीआरबी additives (microhardness 4000-4200DPH) मिश्र धातु की ताकत को काफी बढ़ाता है
• अनुकूलित WC सामग्री पारंपरिक मिश्र धातुओं में आम अलगाव समस्याओं को रोकती है
• पारंपरिक 10-30% की तुलना में कठोर चरण में लगभग 50% की वृद्धि हुई
• रॉकवेल कठोरता HRC56-64 (आमतौर पर HRC58-60) पर नियंत्रित
• सेवा जीवन WR5 या CPM10V सामग्री की तुलना में 3-5 गुना लंबा

हमारी स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया पारंपरिक सिंटरिंग को प्रतिस्थापित करती है, बेहतर घनत्व प्राप्त करती है और उत्पाद के जीवनकाल को 3-5 गुना बढ़ा देती है।

हमारे बैरल सिस्टम में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• बाहरी बैरल निर्माण: कार्बन स्टील
• आंतरिक आवरण सामग्रीः अंडाकार सपाट कोने डिजाइन के साथ NiCrW मिश्र धातु
• उपलब्ध आकारः 27-87 मिमी मानक रेंज

हम आपकी विशिष्ट सामग्री आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित पेंच तत्व प्रदान करते हैंः

• सिंगल मेटल लाइनर
• द्विधातु यौगिक अस्तर
• सिंटरित प्रक्रिया मिश्रित आवरण
• स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया कम्पोजिट लाइनर

• 600°C तापमान प्रतिरोध
• ≥1.8mm मिश्र धातु परत मोटाई
• 57-64HRC कठोरता सीमा
• स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया उच्च घनत्व सुनिश्चित करती है

हमारी 3000 वर्ग मीटर से अधिक की सुविधाओं में शामिल हैंः

• अनुसंधान एवं विकास से लेकर परीक्षण तक उत्पादन की पूरी प्रक्रिया
• 6 तकनीकी विशेषज्ञ और 40 से अधिक कुशल श्रमिक
• ताइवान और जर्मनी से आयातित उन्नत उपकरण

• सामग्री नवाचारःस्वामित्व वाली मिश्र धातु विकास इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है
• प्रक्रिया अनुकूलन:स्प्रे वेल्डिंग 3-5 गुना जीवन काल में सुधार के लिए सिंटरिंग की जगह लेती है
• डिजाइन में सुधारःअंडाकार सपाट कोने ज्यामिति सेवा जीवन को बढ़ाता है