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फ्लोरोप्लास्टिक उद्योग के लिए पहनने और संक्षारण प्रतिरोधी बैरल लाइनर ट्विन स्क्रू तत्व

1 पीसी
MOQ
USD300-USD3000/pc
कीमत
फ्लोरोप्लास्टिक उद्योग के लिए पहनने और संक्षारण प्रतिरोधी बैरल लाइनर ट्विन स्क्रू तत्व
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
प्रकार: जुड़वां पेंच बाहर निकालना
अनुप्रयुक्त उद्योग: फ्लोरोप्लास्टिक उद्योग
आवेदन: मैटरबैच, प्लास्टिक, भोजन, रसायन
सामग्री: अनुकूलित मिश्र धातु निकल मिश्र धातु
चरित्र: सुपर विरोधी पहनने और विरोधी जंग
पैकिंग: निर्यात लकड़ी के मामले
प्रसव का समय: 1-3 महीने
प्रमुखता देना:

फ्लोरोप्लास्टिक बैरल लाइनर

,

संक्षारण प्रतिरोधी बैरल लाइनर

,

फ्लोरोप्लास्टिक के लिए जुड़वां पेंच तत्व

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: जियांगसू, चीन
ब्रांड नाम: BLM
प्रमाणन: ISO
मॉडल संख्या: अनुकूलित
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: आदेश मात्रा के आधार पर अनुकूलित लकड़ी के मामले पैकिंग
प्रसव के समय: 1-3 महीने
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 700 बैरल और प्रति माह 20 मीटर स्क्रू तत्व
उत्पाद विवरण

खाद्य-ग्रेड एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए संक्षारण प्रतिरोधी लाइनर

1उत्पाद का परिचय

लीनर का प्रयोग आम तौर पर बैरल के अंदर, पेंच तत्वों के निकट किया जाता है, इसलिए इसकी आंतरिक दीवार आसानी से पहनी और सामग्री द्वारा क्षय हो जाती है।

2.नई सामग्री परिचय

विनिर्माण के लिए लंबे वर्षों के अनुभव के आधार पर, लाइनर या बैरल लाइनर की सेवा जीवन को लंबे समय तक चलने के लिए, हमने अपनी विशेष नई सामग्री OS02H विकसित की,एक प्रकार का निकेल-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु.

निकेल-क्रोमियम-टंगस्टेन मिश्र धातु में उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है। निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु मैट्रिक्स में Cr सामग्री में वृद्धि ऑक्सीकरण प्रतिरोध में योगदान देती है,मिश्र धातु का उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोधइसी समय, सीआरबी का जोड़ डब्ल्यूसी से बेहतर है। सीआरबी की माइक्रोहार्डनेस 4000-4200 डीपीएच तक है, जो हीरे के करीब है।यह मिश्र धातु की समग्र शक्ति में सुधार के लिए अधिक अनुकूल हैWC के उच्च घनत्व के कारण यह लगभग 15.7g/cm3 है, जबकि निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु का मैट्रिक्स केवल लगभग 8g/cm3 है।पीसने का कारण WC के आसान पृथक्करण के कारण मिश्र धातु की असमान सतह और गहराई है, इसलिए WC की सामग्री और कणों के आकार को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

निकेल-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु ((हम OS 02H कहते हैं) कठोर चरण लगभग 50% तक बढ़ गया, OS02 केवल दस से तीस है,इसके अलावा संलयन पर्याप्त नहीं है, और सूक्ष्म छिद्र अपेक्षाकृत स्पष्ट हैं,जो केवल 52-55 की रॉकवेल कठोरता एचआरसी द्वारा परिलक्षित होता हैजबकि निकेल क्रोमियम वोल्फस्टेन मिश्र धातु (OS02H) की रॉकवेल कठोरता HRC56-64 है, पारंपरिक नियंत्रण HRC58-60 है। सेवा जीवन WR5 या CPM10V की तुलना में 3-5 गुना लंबा है।

निकेल-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु ((OS02H) Ni60 के आधार पर सूत्र के विदेशी जुड़वां पेंच कार्य परिस्थितियों के अनुसार,बहुत बेहतर हार्ड फेज कार्बाइड (वुल्फ़्रेम कार्बाइड क्रोमियम कार्बाइड और अन्य कार्बाइड युक्त), और निकेल पूल fullDissolve. हमारी Ni-Cr-W मिश्र धातु परत HRC64 तक पहुंच सकती है सबसे अच्छा सबूत है।

मुख्य सामग्री:

NiCrW मिश्र धातु (Ni60 CrC और CrB के अतिरिक्त के आधार पर)

मुख्य विशेषताएं:

पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, विशेष मिश्र धातु से संबंधित है, कठोरता HRC≥57, मिश्र धातु मूल पूर्ण पिघलना, घनत्व, कठोरता में सुधार।

सामग्री पैरामीटर तापमान प्रतिरोधः तापमान सीमा 600oC मिश्र धातु परत मोटाईः >=1.8 मिमी मिश्र धातु परत कठोरताः 57-64HRC

मुख्य प्रक्रिया भिन्न है (मूल सिंटरिंग प्रक्रिया से वर्तमान स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया तक) उत्पाद में बेहतर घनत्व है, कठोरता 57 डिग्री से अधिक तक पहुंच सकती है,और उत्पाद का सेवा जीवन सिंटरिंग प्रक्रिया की तुलना में 3-5 गुना है.

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एक्सट्रूडर सहायक उपकरण 2 - बैरल

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बाहरी बैरल + आंतरिक अस्तर (अस्तर को बदला जा सकता है) (मूल रूप से 27-87 से उपलब्ध) सामग्री बाहरी बैरलः कार्बन स्टील अस्तर सामग्रीः एनआईसीआरडब्ल्यू ओवल फ्लैट कोने अस्तर के साथ नई सामग्री

एक्सट्रूडर सहायक उपकरण 3 - पेंच तत्व

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हम आपकी विभिन्न सामग्री आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, चित्रों के अनुसार अनुकूलित।

पहनने के लिएः* उपकरण स्टीलः W6Mo5Cr4V2; * PM-HIP सामग्रीः WR5,CPM10V,CPM9V;
संक्षारण अनुप्रयोग के लिए:*WR13 WR14
उच्च संक्षारण ((हाइड्रोफ्लोरिक एसिड) अनुप्रयोग के लिएः*OS22(WJ276), HC276

अन्य सामग्री:स्टेनलेस स्टीलः 316L,440C आदि

3.लाइनर प्रकार

एकल धातु अस्तर,

द्विधातु यौगिक अस्तर,

सिंटरित प्रक्रिया मिश्रित आवरण

स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया कम्पोजिट लाइनर।

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4द्विधातु यौगिक लाइनर विशेषताएं

सामग्री पैरामीटर तापमान प्रतिरोधः

तापमान सीमा 600°C

मिश्र धातु परत मोटाईः ¥1.8 मिमी

मिश्र धातु परत कठोरताः 57-64HRC

मुख्य प्रक्रिया भिन्न है (मूल सिंटरिंग प्रक्रिया से वर्तमान स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया तक) उत्पाद में बेहतर घनत्व है, कठोरता 57 डिग्री से अधिक तक पहुंच सकती है,और उत्पाद का सेवा जीवन सिंटरिंग प्रक्रिया की तुलना में 3-5 गुना है.

5. मुख्य ब्रांड्स लाइनर का उपयोग करने के लिए एक्सट्रूडर

निम्नलिखित ब्रांडों के लिए उपलब्ध ट्विन स्क्रू तत्व
क्लेक्सट्रल KraussMaffei कर्ट्रिट्ज़ जेएसडब्ल्यू बुहलर
टोशिबा कॉपेरियन बेर्स्टॉर्फ मैरीस कोबे
वेंगर सीपीएम

6उत्पादन उपकरण
वर्तमान में कंपनी के कारखाने का क्षेत्रफल 3000 वर्ग मीटर से अधिक है, और अतिरिक्त 3000 वर्ग मीटर की योजना और डिजाइन के तहत हैं,सामग्री अनुसंधान और विकास की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को कवर करता हैकंपनी के पास 6 तकनीकी कर्मचारी, 40 से अधिक श्रमिक और ताइवान और जर्मनी से आयातित कई उत्पादन और परीक्षण उपकरण हैं।

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7हमें क्यों चुनें?

1) सामग्री और प्रक्रियाओं के स्वतंत्र अनुसंधान और विकास से सामग्री के प्रदर्शन और प्रक्रिया को अधिकतम हद तक सुनिश्चित किया जा सकता है,और आम उत्पादों की तुलना में सेवा जीवन को काफी बढ़ाएं, जबकि बाजार में मुख्य आपूर्तिकर्ता केवल मशीनिंग के लिए कच्चे माल खरीदता है।

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2) मुख्य उत्पादों की प्रक्रिया को स्वतंत्र रूप से विकसित करें, और सर्वोत्तम उत्पाद प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए पुरानी प्रक्रिया को लगातार सुधारें और बढ़ाएं।
उदाहरण के लिए, हमने बैरल लाइनर और लाइनर के लिए उत्पादन प्रक्रिया को सिंटरिंग से स्प्रे वेल्डिंग में बदल दिया। जिससे उत्पाद के सेवा जीवन में सामान्य उत्पादों की तुलना में 3-5 गुना वृद्धि हुई।

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3) कम्पोजिट परत की उत्पाद उपस्थिति में निरंतर सुधार और अनुकूलन, जिसने उत्पादों के सेवा जीवन में काफी सुधार किया।हम दीर्घवृत्त फ्लैट कोण आकार के लिए पतली 8 आकार से मिश्रित परत बदल गया, जिससे उत्पाद के सेवा जीवन में काफी वृद्धि हुई।

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द्विधातु एक ऐसी सामग्री या घटक को संदर्भित करता है जो दो अलग-अलग धातुओं या मिश्र धातुओं से बना होता है जो एक-दूसरे से बंधे होते हैं।द्विधातु संरचना बनाने का उद्देश्य प्रत्येक धातु के अद्वितीय गुणों और विशेषताओं का लाभ उठाना है.

एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल के संदर्भ में, उनके पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए आमतौर पर द्विधातु निर्माण का उपयोग किया जाता है।पेंच या बैरल एक आधार सामग्री से बना है जो ताकत और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है, जबकि एक पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु को सतह पर लगाया जाता है जो प्रसंस्करण की जा रही सामग्री के संपर्क में आता है।

पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु का चयन इसकी क्षमता के आधार पर किया जाता है कि यह एक्सट्रूज़न के दौरान होने वाले घर्षण और संक्षारक बलों का सामना कर सके।पहनने के प्रतिरोधी परत के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्री में उच्च कार्बन स्टील शामिल हैइन सामग्रियों में उत्कृष्ट कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, जिससे पेंच या बैरल का जीवनकाल बढ़ जाता है।

द्विधातु निर्माण दोनों सामग्रियों के वांछित गुणों के संयोजन की अनुमति देता है। आधार सामग्री ताकत और समर्थन प्रदान करती है,जबकि पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु घर्षण से बचाता है और एक्सट्रूडर पेंच या बैरल के कार्य जीवन को बढ़ाता है.

कुल मिलाकर, बिमेटलिक निर्माण एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल के प्रदर्शन और दीर्घायु में सुधार करने के लिए एक प्रभावी विधि है, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करता है।

द्विधातु निकेल दो परतों से बनी एक प्रकार की समग्र सामग्री को संदर्भित करता हैः एक निकेल आधार परत और एक दूसरी परत जिसमें एक और धातु या मिश्र धातु होती है।निकल आधार परत संरचनात्मक अखंडता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि दूसरी परत विशिष्ट गुणों या कार्यक्षमताओं को जोड़ती है।

द्विधातु निकेल सामग्री का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां निकेल के उत्कृष्ट गुणों का संयोजन किसी अन्य धातु या मिश्र धातु के गुणों के साथ वांछनीय है।यह कम्पोजिट सामग्री बेहतर प्रदर्शन की अनुमति देता है, स्थायित्व और लागत प्रभावीता केवल शुद्ध निकेल या अन्य धातुओं का उपयोग करने की तुलना में।

द्विधातु निकेल सामग्री के कुछ सामान्य उदाहरणों में निकेल-क्लेटेड स्टील्स, निकेल-एल्यूमीनियम कम्पोजिट और निकेल-कॉपर मिश्र धातु शामिल हैं।इन सामग्रियों को विद्युत इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में अनुप्रयोग मिलते हैं।, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, और अधिक।

दूसरी परत द्वारा प्रदान किए गए विशिष्ट गुणों का उपयोग करने के उद्देश्य के आधार पर भिन्न हो सकता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम जोड़ने से गर्मी का अपव्यय बढ़ सकता है और वजन कम हो सकता है,जबकि तांबा विद्युत चालकता में सुधार कर सकते हैंदूसरी परत की सामग्री का चयन किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए अपेक्षित विशेषताओं पर निर्भर करता है।

संक्षेप में, द्विधातु निकेल एक मिश्रित सामग्री को संदर्भित करता है जो किसी अन्य धातु या मिश्र धातु के साथ निकेल के गुणों को जोड़ती है।यह विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

Q1.क्या?'क्या आपका MOQ है?
1PC या SET

प्रश्न 2. क्या मैं विभिन्न आकारों, सामग्रियों,संरचना...?
हां, सभी अनुकूलित आदेशों का स्वागत है।

प्रश्न 3. क्या मुझे डिलीवरी से पहले क्यूसी रिपोर्ट मिल सकती है?
हाँ, विशिष्ट क्यूसी रिपोर्ट आपको डिलीवरी से पहले भेजी जाएंगी।

Q4क्या मैंहमारे उत्पाद पर अपना लोगो या लेबल है?
हाँ, हम आपके उत्पाद पर आपके लोगो या कोड नंबर को लेजर कर सकते हैं।

प्रश्न 5. कैसे?कब तक आपकी गारंटी है?
1 वर्ष, 2 वर्ष, 5 वर्ष विभिन्न आवश्यकताओं के आधार पर।

प्रश्न 6. अन्य प्रश्नों के लिए आपसे संपर्क कैसे करें?
कृपया ई-मेल, कॉल या हमारे कारखाने का दौरा करके हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।

अनुशंसित उत्पाद
हम से संपर्क में रहें
व्यक्ति से संपर्क करें : Kara Liu
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