W6mo5cr4V2 स्क्रू सेगमेंट और बैरल पहनने प्रतिरोध समानांतर जुड़वां एक्सट्रूडर मिश्रण सिलेंडर तत्व के लिए

W6mo5cr4V2 स्क्रू एलिमेंट और बैरल वेयर रेसिस्टेंस स्क्रू सेगमेंट के लिए समानांतर ट्विन एक्सट्रूडर मिक्सिंग सिलेंडर एलिमेंट

1. कारखाने का परिचय

हम निकेल बेस मिश्र धातु, हैस्टेलॉय मिश्र धातु, वोल्फ्रेम कार्बाइड मिश्र धातु, कोबाल्ट आधार मिश्र धातु और एचआईपी लाइनर आस्तीन के एक पेशेवर निर्माता हैं।

स्क्रू तत्व ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए मुख्य कार्य भाग हैं जो प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन को निर्धारित करते हैं। उच्च गुणवत्ता के साथ,स्क्रू तत्व प्लास्टिक आणविक मिश्रण सुनिश्चित करते हैं,कटाई,प्रसार के साथ-साथ एक दूसरे के साथ प्रतिक्रिया आदि.अत्यधिक उच्च स्वयं सफाई प्रदर्शन पूरे उत्पादन लाइन की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित,इसके लिए,हमारी कंपनी हमारे वर्षों के अनुभव को जोड़ती है,विदेशी देशों और ग्राहक के उपयोग के बारे में गुण,तो उन्हें कार्रवाई में ले,सही मापदंडों के साथ उपयुक्त प्रसंस्करण पेंच तत्व के सभी प्रकार डिजाइन,उच्च स्वयं सफाई प्रदर्शन,पहनने प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध।

Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processये भाग आपके जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर के प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए महत्वपूर्ण हैं।

अच्छी गुणवत्ता वाले, उच्च पहनने के प्रतिरोधी पेंच तत्व स्पेयर पार्ट्स के कुछ उदाहरणों में शामिल हैंः

1. स्क्रू तत्व - उच्च गति वाले इस्पात या वोल्फ्रेम कार्बाइड जैसी सामग्रियों से बने होते हैं, इन्हें पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों से लेपित किया जा सकता है ताकि उनकी स्थायित्व को और बढ़ाया जा सके।

2. बैरल अस्तर - आमतौर पर नाइट्राइड स्टील, सिरेमिक या द्विधातु सामग्री से बने होते हैं, ये अस्तर बैरल को घर्षण सामग्री या उच्च तापमान के कारण होने वाले पहनने से बचाते हैं।

3. फ़ीडिंग स्क्रू - जिन सामग्रियों को एक्सट्रूडर में डालना मुश्किल है, उन्हें संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए, इन स्क्रू में विशेष डिजाइन हैं जो बंद होने या ब्रिजिंग को रोकने में मदद करते हैं।

4. मिश्रण तत्व - एक्सट्रूडर में सामग्री के गहन मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है, ये तत्व अक्सर विशेष सामग्री जैसे कि कठोर उपकरण स्टील या कार्बाइड से बने होते हैं।

संक्षेप में, अच्छी गुणवत्ता वाले उच्च पहनने प्रतिरोधक पेंच तत्व स्पेयर पार्ट्स आपकी जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर की दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करते हैं,यह सुनिश्चित करना कि यह लंबे समय तक चरम प्रदर्शन पर काम करे.

दो.W6Mo5Cr4V2 हाई स्पीड स्टील

W6Mo5Cr4V2 एक उच्च गति वाला स्टील है, जिसका संबंधित ग्रेड M2 स्टील है। यह कार्बन, मोलिब्डेनम, क्रोमियम, वोल्फ्रेम और सिलिकॉन जैसे तत्वों से बना है,और इसमें अच्छे गुण हैं जैसे कि उच्च कठोरता, उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, तो यह व्यापक रूप से विभिन्न उच्च गति काटने के उपकरण और मोल्ड के निर्माण में प्रयोग किया जाता है।

6542 हाई स्पीड स्टील की विशेषताएं: यह वोल्फ्रेम-मोलिब्डेनम श्रृंखला के सामान्य प्रयोजन के हाई स्पीड स्टील का एक प्रतिनिधि स्टील ग्रेड है। इसमें उच्च कठोरता, अच्छी थर्मोप्लास्टिकता,W18Cr4V से बेहतर पहनने का प्रतिरोध, उच्च कठोरता, लाल कठोरता और उच्च तापमान कठोरता। यह उच्च प्रभाव बल के साथ विभिन्न काटने के उपकरण के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,बड़े पैमाने पर सामान्य काटने वाले औजार और थर्मोप्लास्टिक बनाने वाले काटने वाले औजार, साथ ही उच्च भार के तहत पहने हुए भागों, ठंड काम मोल्ड, आदि 6542 गर्मी उपचारः बुझाने, 730-840 डिग्री सेल्सियस पर प्रीहीटिंग, 1210-1230 डिग्री सेल्सियस (नमक स्नान फर्नेस) या 1210-1230 डिग्री सेल्सियस (बॉक्स फर्नेस),तेल शीतलन, 540-560°C पर दो बार तापन, प्रत्येक बार 2hW6Mo5Cr4V2: 62-65 डिग्री (HRC), यदि यह एक नमक स्नान भट्ठी >= 64HRC है, <= 255HB को पिघलाना।

W6Mo5Cr4V2 की सामग्री संरचना। उनमें कार्बन तत्व की सामग्री 0.80% से 1.10% के बीच है, जो स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकती है;मोलिब्डेनम तत्व की मात्रा 4 से.50% और 5.50%, जो स्टील की ताकत और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं; क्रोमियम तत्व वोल्फ्रेम की मात्रा 3.80% से 4.40%,जो स्टील की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता हैवोल्फ्रेम तत्व की सामग्री 5.50% से 6.75% के बीच है, जो स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकती है; सिलिकॉन तत्व की सामग्री 0.20% से 0.40% के बीच है;इस्पात की शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है.

W6Mo5Cr4V2 स्टील की कठोरता 63-65 HRC है, जो उच्च कठोरता वाले स्टील की श्रेणी में आता है।और यह अच्छा पहनने के प्रतिरोध और काटने के प्रदर्शन हैये गुण W6Mo5Cr4V2 स्टील को उच्च शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोधी उपकरण और मोल्ड जैसे उच्च गति ड्रिल, मिलिंग कटर, गियर कटर,काटने के औजार, और स्टैम्पिंग मर जाता है।

W6Mo5Cr4V2 उत्कृष्ट गुणों के साथ एक उच्च गति स्टील है और व्यापक रूप से उच्च गति काटने के उपकरण और मोल्ड के निर्माण में उपयोग किया जाता है,साथ ही अन्य क्षेत्रों में उच्च शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोधी भागों.

विनिर्देश:
पेंच व्यासः Φ26mm से Φ135 mm
एल/डी अनुपातः 36 से 68.

सामग्रीःउच्च गुणवत्ता वाला मिश्र धातु-चीला
1) 38 CrMoAlA
2) CW6Mo5Cr4V2

हमारे पास चीन में निर्मित 26 मिमी से 135 मिमी तक के स्क्रू तत्व 30 से अधिक विभिन्न धातु विज्ञान में हैं। हम उन तत्वों की आपूर्ति करते हैं जो सटीकता, उपस्थिति,स्थायित्व, प्रक्रिया आवश्यकताओं और अंततः मूल्य-प्रदर्शन अनुपात।

W6Mo5Cr4v2 रासायनिक संरचना

हम आपकी विभिन्न भौतिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैंः

उपस्थिति डिजाइन के अनुसार,

सामग्री के अनुसार

- पहनने के लिएः

उपकरण स्टीलःW6Mo5Cr4V2

PM-HIP सामग्रीःWR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V।

- संक्षारण अनुप्रयोग के लिए:

38CrMoAla

PM-HIP सामग्रीःWR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V।

- पहनने और जंग के आवेदन के लिए:

PM-HIP सामग्रीः WR13, WR14, CPM10V, CPM9V।

-अन्य सामग्री:

स्टेनलेस स्टीलः 316L,440C आदि

3. लाभ

W6Mo5Cr4V2 एक्सट्रूडर स्क्रू तत्व एक उच्च गति उपकरण स्टील से बना है जिसे W6Mo5Cr4V2 के रूप में जाना जाता है, जिसे M2 स्टील के रूप में भी जाना जाता है।यह सामग्री काटना औजारों के निर्माण में व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है और विशिष्ट गुण है कि यह बाहर निकालना अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैंयहाँ W6Mo5Cr4V2 एक्सट्रूडर पेंच तत्व की कुछ प्रमुख विशेषताएं और फायदे दिए गए हैंः

उच्च पहनने के प्रतिरोधः W6Mo5Cr4V2 एक उच्च गति उपकरण स्टील है जो अपने असाधारण पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।यह गुण इसे ऐसे एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है जिसमें घर्षण सामग्री या उच्च पहनने वाले अनुप्रयोग शामिल हैंस्क्रू तत्व एक्सट्रूज़न के दौरान होने वाले निरंतर घर्षण और पहनने का सामना कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सेवा जीवन का विस्तार और प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम कम हो जाता है।

उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोधः W6Mo5Cr4V2 उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिससे यह उच्च प्रसंस्करण तापमान पर भी अपनी कठोरता और यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है।यह उच्च तापमान वाले एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण है, यह सुनिश्चित करता है कि स्क्रू तत्व कठिन परिस्थितियों में अपना प्रदर्शन और आकार बनाए रखे।

अच्छी कठोरता: अपनी उच्च कठोरता के बावजूद, W6Mo5Cr4V2 में अच्छी कठोरता भी है, जो ऑपरेशन के दौरान भंगुर फ्रैक्चर और क्षति को रोकने में मदद करता है।पहनने के प्रतिरोध और कठोरता का संयोजन पेंच तत्व को मैकेनिकल तनाव और एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में अनुभव किए गए प्रभावों का सामना करने की अनुमति देता है.

सटीक मशीनिंग क्षमताः W6Mo5Cr4V2 अपनी उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता के लिए जाना जाता है, जिससे उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल पेंच तत्व डिजाइनों का निर्माण करना आसान हो जाता है।यह जटिल पेंच प्रोफाइल बनाने की अनुमति देता है जो सामग्री मिश्रण को अनुकूलित करते हैं, पिघलने और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में ले जाने, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार होता है।

बहुमुखी प्रतिभाः W6Mo5Cr4V2 एक्सट्रूडर पेंच तत्व प्लास्टिक, रबर और अन्य सामग्रियों सहित एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न उद्योगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है जो एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं पर निर्भर करते हैं.

प्रमुख विशेषताएं:

1) औजार स्टील, स्टील में उच्च कठोरता और थर्मल क्रैकिंग प्रतिरोध है, स्टील में वोल्फ़ास्टेन,मोलिब्डेनम,क्रोमियम और एल्यूम की अधिक मात्रा होती है, अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है,कठोरता अपेक्षाकृत कमजोर है, अच्छी गर्मी प्रतिरोध के साथ।
2) उच्च कठोरता,Hardenality HRC 65 तक।
 

सह घूर्णन दोहरे पेंच तत्वों के लिएः

-W&P:ZSK-MC

-Theysohn: टीएसके

-एसएम: टेक-एचएस

- लैबटेक: एलटीई

-बर्स्टॉर्फ:

- मैरिस: टीएम-डब्ल्यू

-एफईडीएम:एफईडी-एमटीएस

- लीस्ट्रिट्ज़: ZSE/LSB

- एपीवीः एमपी 65

- जेएसडब्ल्यू-टेक्स

-TOSHLBA: TEM

- केया, रुईया, लैंटाई, उम्म-एन

4. एप्लीकेटोन

प्लास्टिक एक्सट्रूज़नः W6Mo5Cr4V2 स्क्रू तत्व का उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में किया जाता है, जिसमें प्लास्टिक पाइप, प्रोफाइल, फिल्म और शीट का उत्पादन शामिल है।प्लास्टिक में अक्सर additives होते हैं, भरने वाले, या मजबूत करने वाले एजेंट जो घर्षणकारी हो सकते हैं, और W6Mo5Cr4V2 सामग्री का उच्च पहनने का प्रतिरोध इसे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

रबर एक्सट्रूज़नः रबर एक्सट्रूज़न में प्रोफाइल, सील, गास्केट और अन्य रबर उत्पादों को बनाने के लिए इलास्टोमेरिक सामग्री को संसाधित करना शामिल है।W6Mo5Cr4V2 पेंच तत्व के पहनने के प्रतिरोध और कठोरता इसे रबर यौगिकों के घर्षण प्रकृति का सामना करने में सक्षम बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक सेवा जीवन और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता होती है।

खाद्य प्रसंस्करणः खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में W6Mo5Cr4V2 एक्सट्रूडर पेंच तत्व का उपयोग किया जा सकता है जहां घर्षण या उच्च पहनने वाली सामग्री शामिल है। उदाहरण के लिए,एक्सट्रूडेड स्नैक्स के उत्पादन में, पास्ता या पालतू भोजन, पेंच तत्व का पहनने का प्रतिरोध दीर्घायु सुनिश्चित करता है और स्वच्छता मानकों को बनाए रखता है।

पुनर्नवीनीकरण सामग्रीः पुनर्नवीनीकरण सामग्री से जुड़े एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में अक्सर अशुद्धियां होती हैं जैसे कि प्रदूषक, भराव,या अवशिष्ट धातु कण जो पेंच तत्व पर पहनने में तेजी ला सकते हैंW6Mo5Cr4V2 का उच्च पहनने का प्रतिरोध इसे पुनर्नवीनीकरण सामग्री के बाहर निकालने के लिए उपयुक्त बनाता है, जिससे कुशल प्रसंस्करण और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने की अनुमति मिलती है।

उच्च तापमान एक्सट्रूज़नः कुछ एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं, जैसे उच्च तापमान वाले पॉलिमर या कम्पोजिट से संबंधित, उच्च तापमान का सामना करने वाले पेंच तत्वों की आवश्यकता होती है।W6Mo5Cr4V2 सामग्री का उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध इसे इन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता हैयह सुनिश्चित करता है कि उच्च प्रसंस्करण तापमान पर भी स्क्रू तत्व मजबूत रहे और अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखे।

5. हमारे क्यूसी नियंत्रण

स्पेक्ट्रोस्कोपिक घटक

जर्मन डिजीमार ऊंचाईमीटर

रंजक के प्रवेश करने वाले पदार्थों का निरीक्षण (PT परीक्षण)

अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना (यूटी परीक्षण)

6. हमारी पहचान

तीन समन्वय मापने की मशीन

रॉकवेल कठोरता परीक्षक

कार्बन सल्फर डिटेक्टर

घर्षण पहनने परीक्षण मशीन

7 हमारा फायदा

1) सामग्री और प्रक्रियाओं के स्वतंत्र अनुसंधान और विकास से सामग्री के प्रदर्शन और प्रक्रिया को अधिकतम हद तक सुनिश्चित किया जा सकता है,और आम उत्पादों की तुलना में सेवा जीवन को काफी बढ़ाएं.

2) मुख्य उत्पादों की प्रक्रिया को स्वतंत्र रूप से विकसित करें, और सर्वोत्तम उत्पाद प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए पुरानी प्रक्रिया को लगातार सुधारें और बढ़ाएं।

3) कम्पोजिट परत के उत्पाद की उपस्थिति में निरंतर सुधार और अनुकूलन, जिससे उत्पादों के सेवा जीवन में काफी सुधार हुआ।

पूछताछ में आपका स्वागत हैः

ब्लूम (सुज़ौ) सामग्री कं, लिमिटेड
संपर्क व्यक्ति: श्रीमती मिरांडा
टेलीफोनः 0086-15250395817

ईमेलः sales1@ttxalloy.com
फैक्स: 86-512-89598069