पीवीसी एक्सट्रूज़न के लिए स्प्रे वेल्डिंग सिंगल एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल
मूल गुण
ट्रेडिंग गुण
| टाइप: | जुड़वां द्विधातु शंक्वाकार पेंच और बैरल | मूलभूत सामग्री: | 38CrMoAlA, SACM645,42CrMo, SKD61, GH113, आदि |
|---|---|---|---|
| बायमेटेलिक पेंच प्रक्रिया: | स्प्रे वेल्डिंग | द्विधात्वीय: | फ़े-आधारित, नी-आधारित, टंगस्टन कार्बाइड |
| अंत उत्पादों: | पुनर्नवीनीकरण पीई, पीपी, एबीएस, ईपीएस, एक्सपीएस, पीसी पेलेटिटिंग एक्सट्रूडर | एकल पेंच के लिए व्यास: | 45/90,51/105,55/110,65/132,80/156,80/172,92/188 |
| प्रमुखता देना | सिंगल एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल,पीवीसी एक्सट्रूज़न सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल,स्प्रे वेल्डिंग सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल |
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चीन ने पीवीसी एक्सट्रूज़न के लिए सिंगल एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल बनाया
1।विवरण:
शंक्वाकार जुड़वां पेंच और बैरल सिलेंडर में कम रोटेशन की गति, छोटे पेंच के बीच छोटे कतरनी तनाव का लाभ होता है
अच्छा प्लास्टिककरण, उच्च उत्पादकता, छोटे कतरनी बल, स्थिर दबाव, कम टूट-फूट और कम लागत।
शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू और बैरल का व्यापक रूप से पीवीसी उत्पादों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से 350Kg / h से अधिक आउटपुट वाले पीवीसी उत्पादों के उत्पादन के लिए, क्योंकि समानांतर ट्विन-स्क्रू और बैरल की लागत शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू और बैरल से कम होती है, जबकि इसमें अधिक होता है परिपक्व तकनीक।
पीवीसी प्लेट, पाइप, प्रोफाइल, पेलेट और मोल्ड में शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू और बैरल को सफलतापूर्वक लगाया जाता है, साथ ही इसने कम फोमिंग, हाई फोमिंग, हाई फिलिंग, वियर और जंग की तकनीकी समस्या को हल किया।
उपयोग:
यह संवहन, संघनन, पिघलने, मिश्रण और दबाव के लिए प्लास्टिक का कार्य है।ये सभी प्रक्रियाएं बैरल में स्क्रू को घुमाकर की जाती हैं।
सामग्री:
38 क्रोमियम मोलिब्डेनम लिथियम सामग्री उत्पादन, नाइट्राइडिंग उपचार, उत्पाद की गुणवत्ता आश्वासन का उपयोग करना।
पेंच बैरल का रखरखाव:
1, बैरल प्रीसेट तापमान तक नहीं पहुंचता है, मशीन शुरू न करें।नए इलेक्ट्रिक हीटिंग को आमतौर पर पेंच के संचालन के 30 मिनट के निर्धारित मूल्य तक पहुंचने के लिए तापमान की आवश्यकता होती है
2, प्रत्येक आधे घंटे या उससे अधिक से अधिक नीचे, सामग्री इनलेट को बंद करना और बैरल को साफ करना, इन्सुलेशन सेट करना सबसे अच्छा है
3, विदेशी शरीर सामग्री बैरल क्षतिग्रस्त पेंच और बैरल में गिरने से बचने के लिए।मलबे और धातु के मलबे को हॉपर में गिरने से रोकने के लिए, यदि पुनर्नवीनीकरण सामग्री का प्रसंस्करण किया जाता है, तो हमें बैरल में लोहे के बुरादे को रोकने के लिए चुंबकीय हॉपर जोड़ने की आवश्यकता होती है।
4, प्लास्टिक के बैरल को पूरी तरह से पिघलाने के लिए एंटी लार का उपयोग, ताकि ट्रांसमिशन सिस्टम के पुर्जों को नुकसान न पहुंचे।
5, पेंच के सुस्ती और फिसलने की घटना से बचने के लिए।
6, नए प्लास्टिक का उपयोग, सामग्री को सामग्री से साफ किया जाना चाहिए।कच्चे माल की गिरावट को कम करने के लिए पीओएम, पीवीसी, पीए + जीएफ और अन्य सामग्रियों का उपयोग, समय-समय पर शटडाउन के बाद
कुल्ला करना।
7, बैरल के साथ मिश्रित पोम और पीवीसी से बचें, पिघल तापमान में प्रतिक्रिया के कारण एक गंभीर औद्योगिक दुर्घटना होगी।
| उत्पाद | जुड़वां द्विधातु शंक्वाकार पेंच और बैरल |
| सामग्री | 38 सीआरएमओएएलए (जेआईएस एसएसीएम645);42 सीआरएमओ (एआईएसआई 4140) Cr12MoV(JIS SKD-11);4Cr5MoSiV1(JIS SKD-61) |
| नाइट्रेटेड कठोरता | एचवी 950 डिग्री ~ 1000 डिग्री |
| सख्त और तड़के के बाद कठोरता | एचबी260 ° |
| नाइट्रेटेड गहराई | 0.5 ~ 0.7 मिमी |
| नाइट्रेटेड भंगुरता | 2 चरण से ऊपर |
| सतह खुरदरापन | रा0.4 |
| पेंच सीधा | 0.015 मिमी |
| नाइट्राइडिंग के बाद सतह क्रोमियम-चढ़ाना की कठोरता | एचवी≥950HV |
| क्रोमियम चढ़ाना गहराई | 0.05 ~ 0.10 मिमी |
| मिश्र धातु गहराई | 0.8 ~ 2.0 मिमी |
| मिश्र धातु कठोरता | HRC56°~65° |
| मिश्र धातु (द्विधातु) | लोहा, निकल, टंगस्टन, मोलिब्डेनम |
| स्क्रू बैरल के प्रकार | क्रमिक प्रकार, उत्परिवर्ती प्रकार, तरंग प्रकार, बैरियर प्रकार, डबल स्क्रीन प्रकार, शंट प्रकार, पृथक्करण प्रकार, निकास प्रकार, पिन प्रकार, मिश्रित प्रकार, डबल-हेड प्रकार, तीन-हेड प्रकार, मल्टी हेड प्रकार आदि। |
2. आधार सामग्री:
1).38CrMoAlA (JIS SACM645) नाइट्राइडिंग।
2).42CrMo (एआईएसआई 4140)।
3).4Cr5MoSi V1 (JIS SKD-61)।
4).9Cr18MOV
5).एचपीटी
3।द्विपक्षीय मिश्र धातु सामग्री:
1).Fe-आधारित मिश्र धातु
2).नी-आधारित मिश्र धातु / डेलोरो मिश्र धातु
3).सह-आधारित मिश्र धातु
4).NiCo- आधारित मिश्र धातु
5).टंगस्टन कार्बाइड / वोल्फ्राम कार्बाइड



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