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OLED Invar शीट के लिए Invar 36 Nilo 36 36h शीट 34X250X500mm
मूल गुण
ट्रेडिंग गुण
| उत्पत्ति का स्थान: | जिआंगसु, चीन | आवेदन पत्र: | व्यापक रूप से |
|---|---|---|---|
| टाइप: | निकेल बरो | नी (न्यूनतम): | 36 |
| मॉडल संख्या: | इन्वार 36 | ||
| प्रमुखता देना | Invar36 निकल बार,OLED Invar 36 शीट,OLED Invar शीट |
||
OLED के लिए Invar36 Nilo 36 36h शीट 34X250X500mm
1.विवरण:
इनवार नाम अपरिवर्तनीय शब्द से आया है, जो तापमान परिवर्तन के साथ विस्तार या संकुचन की सापेक्ष कमी का जिक्र करता है।
इसका आविष्कार 1896 में स्विस भौतिक विज्ञानी चार्ल्स एडौर्ड गिलाउम ने किया था।इस खोज के लिए उन्हें 1920 में भौतिकी का नोबेल पुरस्कार मिला, जिससे वैज्ञानिक उपकरणों में सुधार हुआ।
OhmAlloy-4J36 (Invar) का उपयोग किया जाता है जहां उच्च आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि सटीक उपकरण, घड़ियां, भूकंपीय रेंगना गेज, टेलीविजन छाया-मास्क फ्रेम, मोटर्स में वाल्व और एंटीमैग्नेटिक घड़ियाँ।भूमि सर्वेक्षण में, जब प्रथम-क्रम (उच्च-सटीक) ऊंचाई समतलन किया जाना होता है, तो इस्तेमाल किया जाने वाला लेवल स्टाफ (लेवलिंग रॉड) लकड़ी, फाइबरग्लास या अन्य धातुओं के बजाय इनवार से बना होता है।कुछ पिस्टन में उनके सिलेंडर के अंदर थर्मल विस्तार को सीमित करने के लिए इनवर स्ट्रट्स का उपयोग किया गया था।
2.सामान्य संरचना%
|
|
35~37.0 |
फ़े |
बाल. |
सीओ |
- |
सी |
0.3 |
|
एमओ |
- |
घन |
- |
करोड़ |
- |
एम.एन. |
0.2 ~ 0.6 |
|
सी |
0.05 |
पी |
0.02 |
एस |
0.02 |
|
विशिष्ट भौतिक गुण
|
|
8.1 |
|
20ºC(mm2/m) पर विद्युत प्रतिरोधकता |
0.78 |
|
प्रतिरोधकता का तापमान कारक (20ºC ~ 200ºC) X10-6 / ºC |
3.7 ~ 3.9 |
|
तापीय चालकता, / W/(m*ºC) |
1 1 |
|
क्यूरी पॉइंट टीसी / ºC |
230 |
|
लोचदार मापांक, ई / Gpa |
144 |
3.आवेदन पत्र
रेडियो और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में,
विमान नियंत्रण में भागों का निर्माण
ऑप्टिकल और लेजर सिस्टम
द्विधातु थर्मोस्टैट्स में और तापमान नियामकों के लिए रॉड और ट्यूब असेंबलियों में
4.विशिष्ट यांत्रिक गुण
|
|
बढ़ाव |
|
एमपीए |
% |
|
641 |
14 |
|
689 |
9 |
|
731 |
8 |
5.प्रतिरोधकता का तापमान कारक
| तापमान रेंज, C | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| एआर/ 103 *ºसी | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| गर्मी उपचार प्रक्रिया | |
| तनाव से राहत के लिए एनीलिंग | 530 ~ 550ºC तक गरम करें और 1 ~ 2 घंटे रखें।ठंडा |
| annealing | सख्त को खत्म करने के लिए, जिसे कोल्ड रोल्ड, कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया में लाया जाएगा।एनीलिंग को वैक्यूम में 830 ~ 880ºC तक गर्म करने की जरूरत है, 30 मिनट रखें। |
| स्थिरीकरण प्रक्रिया | सुरक्षात्मक मीडिया में और 830 C तक गरम किया जाता है, 20 मिनट पकड़ें।~ 1h, बुझाना शमन द्वारा उत्पन्न तनाव के कारण, 315ºC तक गरम किया जाता है, 1 ~ 4 घंटे पकड़ें। |
एहतियात |
गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता भूतल उपचार सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग या अचार बनाना हो सकता है। ऑक्सीकृत सतह को साफ करने के लिए मिश्र धातु का उपयोग 70 C पर 25% हाइड्रोक्लोरिक एसिड अचार के घोल में किया जा सकता है |
संपर्क व्यक्ति: Mrs. Kara Liu
टेलीफोन: 0086--13914912658
फैक्स: 86-512-89598069
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