92/188 पीवीसी एक्सट्रूज़न के लिए ट्विन कॉनिकल स्क्रू और बैरल
1.विवरण:
शंक्वाकार जुड़वां पेंच और बैरल सिलेंडर में कम रोटेशन की गति, छोटे पेंच के बीच छोटे कतरनी तनाव का लाभ होता है
अच्छा प्लास्टिककरण, उच्च उत्पादकता, छोटे कतरनी बल, स्थिर दबाव, कम टूट-फूट और कम लागत।
शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू और बैरल का व्यापक रूप से पीवीसी उत्पादों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से 350Kg / h से अधिक उत्पादन वाले पीवीसी उत्पादों के उत्पादन के लिए, क्योंकि समानांतर ट्विन-स्क्रू और बैरल की लागत शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू और बैरल से कम होती है, जबकि इसमें अधिक होता है परिपक्व तकनीक।
शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू और बैरल को पीवीसी प्लेट, पाइप, प्रोफाइल, पेलेट और मोल्ड में सफलतापूर्वक लागू किया जाता है, साथ ही, इसने कम फोमिंग, उच्च फोमिंग, उच्च भरने, पहनने और जंग की तकनीकी समस्या को हल किया।
| उत्पाद | जुड़वां द्विधातु शंक्वाकार पेंच और बैरल |
| सामग्री | 38 CrMoAlA (JIS SACM645);42 करोड़ रुपये (ऐसी 4140) Cr12MoV (JIS SKD-11); 4Cr5MoSiV1 (JIS SKD-61) |
| नाइट्राइड कठोरता | HV950°~1000° |
| सख्त और तड़के के बाद कठोरता | एचबी 260 डिग्री |
| नाइट्राइड गहराई | 0.5 ~ 0.7 मिमी |
| नाइट्रेटेड भंगुरता | 2 चरण से ऊपर |
| सतह खुरदरापन | रा0.4 |
| सीधा पेंच | 0.015 मिमी |
| नाइट्राइडिंग के बाद सतह क्रोमियम-चढ़ाना की कठोरता | एचवी (950 एचवी) |
| क्रोमियम चढ़ाना गहराई | 0.05 ~ 0.10 मिमी |
| मिश्र धातु गहराई | 0.8 ~ 2.0 मिमी |
| मिश्र धातु कठोरता | एचआरसी 56 डिग्री ~ 65 डिग्री |
| मिश्र धातु (द्विधातु) | लोहा, निकल, टंगस्टन, मोलिब्डेनम |
| पेंच बैरल के प्रकार | क्रमिक प्रकार, उत्परिवर्ती प्रकार, तरंग प्रकार, बाधा प्रकार, डबल स्क्रीन प्रकार, शंट प्रकार, पृथक्करण प्रकार, निकास प्रकार, पिन प्रकार, मिश्रित प्रकार, डबल-सिर प्रकार, तीन-सिर प्रकार, बहु सिर प्रकार आदि। |
2. आधार सामग्री:
1) ।38CrMoAlA (JIS SACM645) नाइट्राइडिंग।
2))।42CrMo (एआईएसआई 4140)।
3))।4Cr5MoSi V1 (JIS SKD-61)।
4))।9Cr18MOV
5).एचपीटी
3.द्विधातु मिश्र धातु सामग्री:
1) ।Fe-आधारित मिश्र धातु
2))।नी-आधारित मिश्र धातु / डेलोरो मिश्र धातु
3))।सह-आधारित मिश्र धातु
4))।NiCo आधारित मिश्र धातु
5).टंगस्टन कार्बाइड/वोल्फ्राम कार्बाइड
