शंक्वाकार जुड़वां पेंच और बैरल सिलेंडर में कम घूर्णन गति, छोटे पेंच के बीच कम कतरनी तनाव का लाभ है
अच्छा प्लास्टिसाइजेशन, उच्च उत्पादकता, छोटा कतरनी बल, स्थिर दबाव, कम पहनने और कम लागत।
शंक्वाकार जुड़वां पेंच और बैरल का व्यापक रूप से पीवीसी उत्पादों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से पीवीसी उत्पादों के उत्पादन के लिए 350Kg / h से अधिक उत्पादन के साथ,क्योंकि समानांतर जुड़वां पेंच और बैरल कॉनिकल जुड़वां पेंच और बैरल की तुलना में कम लागत है जबकि यह अधिक परिपक्व प्रौद्योगिकी है.
शंक्वाकार जुड़वां पेंच और बैरल पीवीसी प्लेट, पाइप, प्रोफाइल, गोली और मोल्ड में सफलतापूर्वक लागू किया जाता है, एक ही समय में, यह कम फोमिंग, उच्च फोमिंग, उच्च भरने की तकनीकी समस्या हल,पहनना और जंग.
| उत्पाद | जुड़वां द्विधातु शंकु स्क्रू और बैरल |
|---|---|
| सामग्री | 38 CrMoAlA ((JIS SACM645); 42 CrMo ((AISI 4140) Cr12MoV ((JIS SKD-11);4Cr5MoSiV1 ((JIS SKD-61) |
| नाइट्राइड कठोरता | HV950°~1000° |
| कठोरता और कठोरता के बाद कठोरता | HB260 ° |
| नाइट्राइड गहराई | 0.5~0.7 मिमी |
| नाइट्राइड की भंगुरता | चरण 2 से ऊपर |
| सतह की कठोरता | Ra0।4 |
| पेंच सीधी | 0.015 मिमी |
| नाइट्राइडिंग के बाद सतह क्रोम-प्लेटिंग की कठोरता | HV≥950HV |
| क्रोमियम कोटिंग गहराई | 0.05~0.10 मिमी |
| एलोय गहराई | 0.8~2.0 मिमी |
| मिश्र धातु की कठोरता | HRC56°~65° |
| मिश्र धातु (बीमेटलिक) | लोहा,निकल,टंगस्टन,मोलिब्डेनम |
| पेंच बैरल के प्रकार | क्रमिक प्रकार, उत्परिवर्तित प्रकार, तरंग प्रकार, बाधा प्रकार, डबल स्क्रीन प्रकार, शंट प्रकार, पृथक्करण प्रकार, निकास प्रकार, पिन प्रकार, मिश्रित प्रकार, डबल-हेड प्रकार, तीन-हेड प्रकार, बहु-हेड प्रकार आदि। |
