समानांतर मिश्रण प्लास्टिक मशीनरी के लिए अनुकूलित पेंच और बैरल सिलेंडर तत्व खंड

समानांतर मिश्रण के लिए अनुकूलित पेंच और बैरल सिलेंडर तत्व खंड जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर प्लास्टिक मशीनरी

1. कारखाने का परिचय

हमारा कारखाना निकेल आधारित मिश्र धातुओं, हैस्टेलॉय मिश्र धातुओं, वोल्फ्रेम कार्बाइड मिश्र धातुओं, कोबाल्ट आधारित मिश्र धातुओं और एचआईपी आंतरिक बुशिंग का एक पेशेवर निर्माता है।

हमने कई घरेलू और विदेशी समानांतर जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर ग्राहकों और संशोधन कंपनियों के लिए सुपर पहनने के प्रतिरोधी और उच्च संक्षारण प्रतिरोधी बुशिंग प्रदान की है,और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार और वास्तविक कार्य स्थितियों के साथ संयोजन में उच्च गुणवत्ता वाले गैर-मानक उत्पादों का विकास कर सकते हैं. ओउजी उत्पाद उत्कृष्ट प्रदर्शन, स्थिर गुणवत्ता, उचित मूल्य, शीघ्र वितरण और उत्तम बिक्री के बाद सेवा।
वर्तमान में, हमारे कारखाने की कार्यशाला क्षेत्र 3,000 वर्ग मीटर से अधिक है, और एक और 3,000 वर्ग मीटर योजना और डिजाइन में है,सामग्री अनुसंधान और विकास की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को कवर करता है, मुख्य भागों के उत्पादन और परीक्षण। कंपनी में 6 तकनीशियन, 40 से अधिक कर्मचारी, और ताइवान और जर्मनी से आयातित कई उत्पादन और परीक्षण उपकरण हैं।

स्क्रू तत्व ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए मुख्य कार्य भाग हैं जो प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन को निर्धारित करते हैं। उच्च गुणवत्ता के साथ,स्क्रू तत्व प्लास्टिक आणविक मिश्रण सुनिश्चित करते हैं,कटाई,प्रसार के साथ-साथ एक दूसरे के साथ प्रतिक्रिया आदि.अत्यधिक उच्च स्वयं सफाई प्रदर्शन पूरे उत्पादन लाइन की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित,इसके लिए,हमारी कंपनी हमारे वर्षों के अनुभव को जोड़ती है,विदेशी देशों और ग्राहक के उपयोग के बारे में गुण,तो उन्हें कार्रवाई में ले,सही मापदंडों के साथ उपयुक्त प्रसंस्करण पेंच तत्व के सभी प्रकार डिजाइन,उच्च स्वयं सफाई प्रदर्शन,पहनने प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध।

हम आपकी विभिन्न भौतिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैंः

उपस्थिति डिजाइन के अनुसार,

सामग्री के अनुसार

- पहनने के लिएः

उपकरण स्टीलःW6Mo5Cr4V2

PM-HIP सामग्रीःWR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V।

- संक्षारण अनुप्रयोग के लिए:

38CrMoAla

PM-HIP सामग्रीःWR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V।

- पहनने और जंग के आवेदन के लिए:

PM-HIP सामग्रीः WR13, WR14, CPM10V, CPM9V।

-अन्य सामग्री:

स्टेनलेस स्टीलः 316L,440C आदि

2. 38CrMoAl नाइट्राइडिंग सामग्री

38CrMoAlA स्टील सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला नाइट्राइड स्टील है। नाइट्राइडिंग के बाद, सतह कठोरता 1100 ~ 1200HV तक पहुंच सकती है, और इसमें उच्च थर्मल स्थिरता है। तेल में इसकी कठोरता 50 मिमी तक पहुंच सकती है।38CrMoAlA स्टील का उपयोग उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ नाइट्राइड भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, उच्च थकान शक्ति और प्रसंस्करण के बाद सटीक आयाम, जैसे कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के शिकंजा और आस्तीन, बोरिंग मशीनों के बोरिंग बार, कीड़े,पीसने वाले और स्वचालित टर्न के धुरी, और सिलेंडर के आवरण, गियर, वाल्व स्टीम और 450°C से कम ऑपरेटिंग तापमान वाले भाप टरबाइनों की नकल।
ए. नाइट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट का सिद्धांत
नाइट्राइडिंग गर्मी उपचार नाइट्रोजन परमाणुओं को उच्च तापमान पर सामग्री की सतह में घुसने के लिए नाइट्राइड परत बनाने के लिए है, जिससे कठोरता में सुधार होता है,सामग्री का पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध38CrMoAl स्टील में, नाइट्राइडिंग उपचार इसकी सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है, और सामग्री के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

B. नाइट्राइडिंग गर्मी उपचार के चरण
a. पूर्व उपचारः नाइट्राइडिंग उपचार के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए सतह ऑक्साइड, तेल के धब्बे और अन्य प्रदूषकों को हटाने सहित 38CrMoAl स्टील का पूर्व उपचार।
नाइट्राइडिंगः पूर्व-उपचारित स्टील को नाइट्राइडिंग भट्ठी में डालें, इसे उपयुक्त तापमान तक गर्म करें,और अमोनिया युक्त गैस में गुजरना नाइट्रोजन परमाणुओं को स्टील की सतह में प्रवेश करने के लिए.
c. quenching: nitriding के बाद, उच्च कठोरता वाली nitrided परत बनाने के लिए तेजी से ठंडा करने की अनुमति देने के लिए स्टील को quenched किया जाता है।
घ. तापमान टेम्परिंगः आंतरिक तनाव को कम करने और कठोरता और शक्ति में सुधार के लिए तापमान टेम्परिंग को थमाए गए स्टील पर किया जाता है।

C. नाइट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट का प्रभाव
नाइट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट 38CrMoAl स्टील की सतह कठोरता में काफी सुधार कर सकता है, आमतौर पर 1000-1200HV तक।नाइट्राइड परत में उच्च पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध हैइसके अतिरिक्त, नाइट्राइडिंग सामग्री के उच्च तापमान प्रदर्शन और थकान जीवन में सुधार कर सकता है।

डी. प्रौद्योगिकी लाभ
38CrMoAl नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के निम्नलिखित फायदे हैंः
(1) कठोरता में सुधार: नाइट्राइड 38CrMoAl स्टील की सतह पर बनी नाइट्राइड परत में उच्च कठोरता होती है।जो सामग्री की कठोरता और शक्ति में काफी सुधार कर सकती है और सामग्री के सेवा जीवन को बढ़ा सकती है.
(2) पहनने के प्रतिरोध में सुधारः नाइट्राइड परत में पहनने के प्रतिरोध और घर्षण गुण अच्छे होते हैं।जो सामग्री की सतह के पहनने और घर्षण गुणांक को कम कर सकता है और सामग्री के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है.
(3) सतह की गुणवत्ता में सुधारः नाइट्राइडिंग उपचार 38CrMoAl स्टील की सतह की समाप्ति और समतलता में सुधार कर सकता है, और सामग्री की सतह की गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र में सुधार कर सकता है।
(4) संक्षारण प्रतिरोध में सुधारः नाइट्राइड परत में अच्छी संक्षारण प्रतिरोधकता है और यह 38CrMoAl स्टील की सतह पर संक्षारण और ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।

The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.

38CrMoAlA स्टील की रासायनिक संरचना

3. लाभ

बढ़े हुए पहनने के प्रतिरोधः 38CrMoAIA (जिसे SACM645 के रूप में भी जाना जाता है) उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध गुणों के साथ एक उच्च गुणवत्ता वाला मिश्र धातु स्टील है।नाइट्राइडिंग एक सतह कठोर प्रक्रिया है जो पेंच तत्व की स्थायित्व को और बढ़ाता हैनतीजतन, यह एक्सट्रूज़न के दौरान होने वाले घर्षण बल और उच्च तापमान का सामना कर सकता है, जिससे सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है।

संक्षारण प्रतिरोध में सुधारः नाइट्राइडिंग से एक कठोर सतह परत बनती है, जो पेंच तत्व के संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाता है।यह विशेष रूप से संक्षारक सामग्री के प्रसंस्करण या उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में काम करने के लिए फायदेमंद है.

घर्षण और ऊर्जा की खपत में कमी: स्क्रू तत्व की नाइट्राइड सतह घर्षण गुणांक को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक्सट्रूज़न के दौरान ऊर्जा की खपत में कमी आती है।इससे उत्पादन प्रक्रिया में लागत बचत और दक्षता बढ़ सकती है.

उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोधः 38CrMoAIA मिश्र धातु में उच्च तापमान पर अच्छा थर्मल स्थिरता और विरूपण प्रतिरोध होता है।उच्च प्रसंस्करण तापमान वाले एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों के लिए यह महत्वपूर्ण है, यह सुनिश्चित करता है कि स्क्रू तत्व कठिन परिस्थितियों में अपने आकार और प्रदर्शन को बनाए रखे।

सटीक और सुसंगत एक्सट्रूज़नः 38CrMoAIA नाइट्राइडिंग एक्सट्रूडर पेंच तत्व का डिजाइन और सतह खत्म सामग्री प्रवाह और पिघलने समरूपता में सुधार करने में योगदान देता है।यह एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर अधिक सटीक नियंत्रण और लगातार उत्पाद गुणवत्ता की ओर जाता है.

बहुमुखी प्रतिभाः 38CrMoAIA नाइट्राइडिंग एक्सट्रूडर पेंच तत्व का उपयोग प्लास्टिक, रबर, खाद्य प्रसंस्करण और अधिक सहित एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है।इसकी बहुमुखी प्रकृति इसे विभिन्न उद्योगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है.

यांत्रिक प्रदर्शन मापदंडः

5. हमारे क्यूसी नियंत्रण

स्पेक्ट्रोस्कोपिक घटक

जर्मन डिजीमार ऊंचाईमीटर

रंजक के प्रवेश करने वाले पदार्थों का निरीक्षण (PT परीक्षण)

अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना (यूटी परीक्षण)

6. हमारी पहचान

तीन समन्वय मापने की मशीन

रॉकवेल कठोरता परीक्षक

कार्बन सल्फर डिटेक्टर

घर्षण पहनने परीक्षण मशीन

7 हमारा फायदा

1) सामग्री और प्रक्रियाओं के स्वतंत्र अनुसंधान और विकास से सामग्री के प्रदर्शन और प्रक्रिया को अधिकतम हद तक सुनिश्चित किया जा सकता है,और आम उत्पादों की तुलना में सेवा जीवन को काफी बढ़ाएं.

2) मुख्य उत्पादों की प्रक्रिया को स्वतंत्र रूप से विकसित करें, और सर्वोत्तम उत्पाद प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए पुरानी प्रक्रिया को लगातार सुधारें और बढ़ाएं।

3) कम्पोजिट परत के उत्पाद की उपस्थिति में निरंतर सुधार और अनुकूलन, जिससे उत्पादों के सेवा जीवन में काफी सुधार हुआ।

पूछताछ में आपका स्वागत हैः

ब्लूम (सुज़ौ) सामग्री कं, लिमिटेड
संपर्क व्यक्ति: श्रीमती मिरांडा
टेलीफोनः 0086-15250395817

ईमेलः sales1@ttxalloy.com
फैक्स: 86-512-89598069