65/132 80/156 92/188 शंक्वाकार जुड़वां पेंच बैरल द्विधातु या नाइट्राइड उपचार

65/132, 80/156, 92/188 शंक्वाकार जुड़वां पेंच बैरल प्लास्टिक मशीनरी के लिए बायमेटेलिक या नाइट्राइड उपचार के साथ

उत्पाद वर्णन:

65/132, 80/156, और 92/188 शंक्वाकार जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल के लिए विनिर्देश हैं।ये संख्याएं मिलीमीटर में बैरल के व्यास और लंबाई को दर्शाती हैं।

उदाहरण के लिए, एक 65/132 शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू बैरल का व्यास फीड एंड पर 65 मिमी और डिस्चार्ज एंड पर 132 मिमी है, बैरल की कुल लंबाई आमतौर पर 1,200 मिमी से 1,800 मिमी तक होती है।

इसी तरह, एक 80/156 शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू बैरल का व्यास फीड एंड पर 80 मिमी और डिस्चार्ज एंड पर 156 मिमी होता है, जिसकी कुल लंबाई आमतौर पर 1,500 मिमी से 2,400 मिमी तक होती है।

एक 92/188 शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू बैरल का व्यास फीड एंड पर 92 मिमी और डिस्चार्ज एंड पर 188 मिमी है, जिसकी कुल लंबाई आमतौर पर 2,000 मिमी से 3,000 मिमी तक होती है।

शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल को प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान बढ़ते दबाव और मिश्रण क्रिया प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे वे पीवीसी पाइप और प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न जैसे अनुप्रयोगों के साथ-साथ रीसाइक्लिंग और कंपाउंडिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बन जाते हैं।

निम्नलिखित एक्सट्रूडर उत्पादों के ब्रांड के लिए उपयुक्त ब्लूम निर्माण पेंच तत्व:

हम आपकी विभिन्न सामग्री आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं:

ए ।उपस्थिति डिजाइन के अनुसार

स्क्रू सेगमेंट को संप्रेषित करें

पेंच खंड मिश्रण

सानना ब्लॉक और डिस्क

संक्रमण पेंच तत्व

गहरी नाली हस्तांतरण तत्व

साइड फीडर के लिए पेंच तत्व

1/2/3 उड़ान पेंच तत्व

OEM विशेष पेंच तत्व

बी ।सामग्री के अनुसार

पहनने के आवेदन के लिए:

टूल स्टील: W6Mo5Cr4V2

PM-HIP सामग्री: WR5, WR13, WR14, CPM10V, CPM9V

संक्षारण आवेदन के लिए:

38CrMoAla

PM-HIP सामग्री: WR4, WR13, WR14, CPM10V, CPM9V

पहनने और संक्षारण आवेदन के लिए:

PM-HIP सामग्री: WR13, WR14, CPM10V, CPM9V

अन्य सामग्री:

स्टेनलेस स्टील: 316L, 440C आदि।

1. उच्च गति स्टील (W6Mo5Cr4V2 और M2), वैक्यूम हीटिंग उपचार और समग्र सख्त, उच्च पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता से बना है।

2. मेड नाइट्राइडर स्टील (38CrMoAIA)।उच्च कठोरता, सुपर क्रूरता, विरोधी जंग और विरोधी फट।

3. यूरोप से आयातित HIP सामग्री (सुपर वियर-रेसिस्टेंस पाउडर मेटलर्जिकल स्टील X245 और WR5) से बना है। उच्च पहनने-प्रतिरोध की विशेषताओं के साथ।उच्च करने के लिएrque, जंग-रोधी और फट-रोधी, इस प्रकार के पेंच तत्वों का उपयोग ऐसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो 50% से अधिक फाइबर ग्लास से बना होता है।

4. Hastelloy C-276 (00Cr16Mo16W4), सुपर एंटी-संक्षारक निकल मिश्र धातु से बना है।इस प्रकार के स्क्रू तत्वों का उपयोग फ्लोरोप्लास्टिक्स (F46) के उत्पादन के लिए किया जाता है।

पीवीसी और डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले शंक्वाकार जुड़वां पेंच एक्सट्रूज़न सिस्टम के लिए पेंच और बैरल सहायक उपकरण महत्वपूर्ण घटक हैं।ये सामान एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के प्रदर्शन और दक्षता को बढ़ाने में मदद करते हैं और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

65/132, 80/156, और 92/188 शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू बैरल का उपयोग विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

1. पीवीसी पाइप और प्रोफाइल एक्सट्रूज़न: शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग आमतौर पर पाइप, प्रोफाइल और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए पीवीसी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

2. पुनर्चक्रण: पीईटी, एचडीपीई और एलडीपीई सहित विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री के पुनर्चक्रण के लिए शंक्वाकार जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग किया जा सकता है।

3. कंपाउंडिंग: शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग अक्सर विशिष्ट गुणों के साथ नए फॉर्मूलेशन बनाने के लिए विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों को कंपाउंड करने के लिए किया जाता है।

4. शीट एक्सट्रूज़न: शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग पैकेजिंग और निर्माण सामग्री सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए प्लास्टिक शीट के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।

5. तार और केबल कोटिंग: शंक्वाकार जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग प्लास्टिक सामग्री के साथ तारों और केबलों को कोटिंग करने के लिए किया जा सकता है, जो इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रदान करता है।

कुल मिलाकर, शंक्वाकार जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर बहुमुखी मशीनें हैं जिनका उपयोग प्लास्टिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है।ट्विन-स्क्रू बैरल का विशिष्ट आकार और विन्यास, जैसे 65/132, 80/156, या 92/188, संसाधित की जा रही सामग्री की विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के वांछित आउटपुट पर निर्भर करेगा।

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