प्लास्टिक उद्योग में प्रयुक्त समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर पालतू एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल

प्लास्टिक उद्योग में प्रयुक्त समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर पालतू एक्सट्रूडर पेंच और बैरल

उत्पाद वर्णन:

एक समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर एक मशीन है जिसका उपयोग प्लास्टिक उद्योग में पॉलिमर के प्रसंस्करण और प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है।मशीन में दो समानांतर स्क्रू होते हैं जो एक बैरल के भीतर विपरीत दिशाओं में घूमते हैं।एक्सट्रूडर के माध्यम से प्लास्टिक सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए पेंच एक दूसरे के साथ जुड़ते हैं, जहां इसे पिघलाया जाता है, मिश्रित किया जाता है, और वांछित आकार में बनने से पहले समरूप किया जाता है।

पीईटी एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल विशेष रूप से ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के भीतर के घटकों को संदर्भित करते हैं जिनका उपयोग पीईटी (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट) प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।पेंच एक पेचदार शाफ्ट है जो बैरल के भीतर घूमता है और सामग्री को एक्सट्रूडर के माध्यम से बताता है, जबकि बैरल बेलनाकार आवास है जिसमें स्क्रू घूमता है।पीईटी एक्सट्रूडर पेंच और बैरल विशेष रूप से पीईटी प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिसके लिए उचित पिघलने और मिश्रण को प्राप्त करने के लिए उच्च प्रसंस्करण तापमान और कतरनी बलों की आवश्यकता होती है।स्थायित्व और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए ये घटक आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, जैसे नाइट्राइड स्टील या बायमेटेलिक मिश्र धातु से बने होते हैं।

ब्लूम स्क्रू तत्वों, बैरल और अन्य एक्सट्रूडर मशीनों का निर्माण करता है। स्क्रू तत्व ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए मुख्य काम करने वाले हिस्से हैं जो प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन को निर्धारित करते हैं। उच्च गुणवत्ता के साथ, स्क्रू तत्व प्लास्टिक आणविक मिश्रण, काटने, फैलाने के साथ-साथ आश्वस्त करते हैं। आपस में प्रतिक्रिया आदि। अत्यधिक उच्च आत्म सफाई प्रदर्शन पूरे उत्पादन लाइन की उच्च गुणवत्ता का आश्वासन देता है, इसके लिए, हमारी कंपनी वर्षों से हमारे अनुभव को जोड़ती है, विदेशी देशों और ग्राहक के उपयोग के गुणों के बारे में, फिर उन्हें कार्रवाई में ले जाती है, सभी प्रकार के डिजाइन किए उचित मापदंडों के साथ उपयुक्त प्रसंस्करण पेंच तत्व, उच्च स्व सफाई प्रदर्शन, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध।

पेंच तत्व का कार्य मुख्य रूप से सामग्री को संप्रेषित करने के लिए किया जाता है।फीडिंग और डिगैसिंग सेक्शन में आम तौर पर सामग्री को संप्रेषित करने और डीगैसिंग को बेहतर बनाने के लिए लंबी पिच होती है।कम थोक घनत्व की सामग्री के लिए, फीडिंग सेक्शन में फीडिंग क्षमता बढ़ाने के लिए डीप चैनल कंपोनेंट्स का इस्तेमाल किया जा सकता है।पैमाइश एक्सट्रूडेड खंडित पेंच तत्व आमतौर पर छोटी पिच को अपनाते हैं जिसका उपयोग दबाव डालने के लिए किया जाता है, डाई हेड पर सामग्री के घनत्व में सुधार होता है और एक्सट्रूज़न को अधिक स्थिर बनाता है।

निम्नलिखित एक्सट्रूडर उत्पादों के ब्रांड के लिए उपयुक्त ब्लूम निर्माण पेंच तत्व:

हम आपकी विभिन्न सामग्री आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं:

ए ।उपस्थिति डिजाइन के अनुसार

स्क्रू सेगमेंट को संप्रेषित करें

पेंच खंड मिश्रण

सानना ब्लॉक और डिस्क

संक्रमण पेंच तत्व

गहरी नाली हस्तांतरण तत्व

साइड फीडर के लिए पेंच तत्व

1/2/3 उड़ान पेंच तत्व

OEM विशेष पेंच तत्व

बी ।सामग्री के अनुसार

पहनने के आवेदन के लिए:

टूल स्टील: W6Mo5Cr4V2

PM-HIP सामग्री: WR5, WR13, WR14, CPM10V, CPM9V

संक्षारण आवेदन के लिए:

38CrMoAla

PM-HIP सामग्री: WR4, WR13, WR14, CPM10V, CPM9V

पहनने और संक्षारण आवेदन के लिए:

PM-HIP सामग्री: WR13, WR14, CPM10V, CPM9V

अन्य सामग्री:

स्टेनलेस स्टील: 316L, 440C आदि।

1. उच्च गति स्टील (W6Mo5Cr4V2 और M2), वैक्यूम हीटिंग उपचार और समग्र सख्त, उच्च पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता से बना है।

2. मेड नाइट्राइडर स्टील (38CrMoAIA)।उच्च कठोरता, सुपर क्रूरता, विरोधी जंग और विरोधी फट।

3. यूरोप से आयातित HIP सामग्री (सुपर वियर-रेसिस्टेंस पाउडर मेटलर्जिकल स्टील X245 और WR5) से बना है। उच्च पहनने-प्रतिरोध की विशेषताओं के साथ।उच्च करने के लिएrque, जंग-रोधी और फट-रोधी, इस प्रकार के पेंच तत्वों का उपयोग ऐसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो 50% से अधिक फाइबर ग्लास से बना होता है।

4. Hastelloy C-276 (00Cr16Mo16W4), सुपर एंटी-संक्षारक निकल मिश्र धातु से बना है।इस प्रकार के स्क्रू तत्वों का उपयोग फ्लोरोप्लास्टिक्स (F46) के उत्पादन के लिए किया जाता है।

पीवीसी और डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले शंक्वाकार जुड़वां पेंच एक्सट्रूज़न सिस्टम के लिए पेंच और बैरल सहायक उपकरण महत्वपूर्ण घटक हैं।ये सामान एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के प्रदर्शन और दक्षता को बढ़ाने में मदद करते हैं और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

पीवीसी और डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न में उपयोग किए जाने वाले शंक्वाकार जुड़वां स्क्रू के लिए पेंच और बैरल सामान के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

1. मिक्सिंग एलिमेंट्स: ये विशेष स्क्रू एलिमेंट्स हैं जिनका उपयोग पीवीसी या डब्ल्यूपीसी सामग्रियों के मिश्रण और होमोजेनाइजेशन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।वे सामग्री की स्थिरता में सुधार कर सकते हैं और तैयार उत्पादों में दोषों के जोखिम को कम कर सकते हैं।

2. साइड फीडर: ये सहायक उपकरण हैं जो एक्सट्रूडर बैरल से अतिरिक्त सामग्री, जैसे कि फिलर्स या कलरेंट, को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में पेश करने के लिए जुड़े होते हैं।वे तैयार उत्पादों के गुणों और उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं।

3. तापमान सेंसर: ये ऐसे सेंसर होते हैं जो एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान पीवीसी या डब्ल्यूपीसी सामग्री के तापमान की निगरानी के लिए बैरल में स्थापित होते हैं।वे सुनिश्चित करते हैं कि तापमान सुसंगत है और सामग्रियों के लिए इष्टतम सीमा के भीतर है, जो तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

4. प्रेशर सेंसर: ये ऐसे सेंसर होते हैं जो एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान पीवीसी या डब्ल्यूपीसी सामग्री के दबाव की निगरानी के लिए बैरल में स्थापित होते हैं।वे सुनिश्चित करते हैं कि दबाव सुसंगत है और सामग्रियों के लिए इष्टतम सीमा के भीतर है, जो तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

कुल मिलाकर, पीवीसी और डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल अनुप्रयोगों के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के प्रदर्शन, दक्षता और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने में स्क्रू और बैरल सहायक उपकरण महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

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